復(fù)合載荷承載交叉滾子軸承定制 歡迎咨詢 常州市鈞達軸承供應(yīng)

在工業(yè)機器人高效運轉(zhuǎn)體系中，軸承作為主要功能元件，其精度、剛性與可靠性直接決定了整個系統(tǒng)的運動性能。現(xiàn)代軸承技術(shù)通過毫厘級精密設(shè)計，實現(xiàn)了對多維復(fù)合載荷的精確承載，為智能制造裝備提供了關(guān)鍵的基礎(chǔ)支撐。

交叉滾子軸承以其創(chuàng)新的滾子交錯排列結(jié)構(gòu)，在機器人關(guān)節(jié)系統(tǒng)中展現(xiàn)出較好的性能優(yōu)勢。該結(jié)構(gòu)設(shè)計使單個軸承可同步承受徑向載荷、軸向載荷及傾覆力矩，在保證高旋轉(zhuǎn)精度的同時，明顯提升了系統(tǒng)剛性。這種緊湊化設(shè)計特性，使其特別適用于工業(yè)機器人腕部關(guān)節(jié)和精密回轉(zhuǎn)平臺等空間受限的關(guān)鍵部位。通過優(yōu)化滾子輪廓曲線和保持架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)代交叉滾子軸承的重復(fù)定位精度已達到±1角秒以內(nèi)，完全滿足高精度工業(yè)機器人的運動控制需求。 交叉滾子軸承根據(jù)特點有不同結(jié)構(gòu)型式，因此需確認該機構(gòu)的運動型式為內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)還是外圈旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)速度參數(shù)。復(fù)合載荷承載交叉滾子軸承定制

  交叉滾子軸承，操作安裝簡化被分割成2部分的外環(huán)或者內(nèi)環(huán)，在裝入滾子和保持器后，被固定在一起，所以安裝時操作非常簡單。

  承受較大的軸向和徑向負荷因為滾子在呈90°的V型溝槽滾動面上通過間隔保持器被相互垂直排列。

  大幅節(jié)省安裝空間交叉滾子軸承的內(nèi)外環(huán)尺寸被**小限度的小型化，特別是超薄結(jié)構(gòu)是接近極限的小型尺寸，并且具有高剛性，所以**適合于工業(yè)機器人的關(guān)節(jié)部位或者旋轉(zhuǎn)部位、機械加工中心的旋轉(zhuǎn)工作臺、機械手旋轉(zhuǎn)部、精密旋轉(zhuǎn)工作臺、**儀器、計量器具、IC制造裝置等***用途。

  轉(zhuǎn)速能力高6.減少軸長度和加工成本，熱膨脹導(dǎo)致幾何尺寸的變化有限7.采用尼龍分隔器，轉(zhuǎn)動慣量低，啟動扭矩低，易于控制角分度8.優(yōu)化預(yù)緊力，剛度大，引導(dǎo)滾子運轉(zhuǎn)精度高9.滲碳鋼提供優(yōu)良的抗沖擊力和表面抗磨能力10.簡單但潤滑充分 復(fù)合載荷承載交叉滾子軸承定制交叉滾子軸承用于工業(yè)機器人、 精密旋轉(zhuǎn)工作臺?、 **器械 、 計量器具 、 IC制造裝置。

在交叉滾子軸承中，因圓柱滾子在呈90°的V形溝槽滾動面上通過間隔保持器被相互垂直地排列，所以1個交叉滾子軸承就可承受徑向負荷、軸向負荷及力矩負荷等所有方向的負荷。內(nèi)外圈的尺寸被**小限度地小型化，特別極薄型式是接近于極限的小型尺寸，并且具有高剛性，所以**適合于工業(yè)用機器人的關(guān)節(jié)部或旋轉(zhuǎn)部、機械加工中心的旋轉(zhuǎn)工作臺、機械手旋轉(zhuǎn)部、精密旋轉(zhuǎn)工作臺、**機器、計量器、IC制造裝置等的用途。交叉滾子軸承，它們的滾子在內(nèi)輪與外輪間，間隔交叉地彼此成直角方式排列。它們能同時承受來自各方向荷重(如軸向、推力或動量荷重等)。因滾子與軌道表面成現(xiàn)狀接觸，因此，F(xiàn)AG軸承受荷重而彈性變形之可能性很小.此型FAG軸承***運用在如工業(yè)自動機械人、工作機械及**設(shè)施等，需要剛性高、緊密及高轉(zhuǎn)速下仍能確保精確之場合下。

SHG(SHF)型外圈和內(nèi)圈均為整體結(jié)構(gòu)，安裝時對性能幾乎沒有影響，能夠獲得穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)精度和扭矩，主要應(yīng)用在SHG和SHF系列減速器的輸出部位。諧波減速器具有體積小、傳動比大、質(zhì)量輕、傳動精度高等特點，是工業(yè)機器臂和人形機器人的主要部件。如圖1所示，諧波減速器主要由波發(fā)生器、柔性軸承、柔輪和剛輪組成，柔性軸承和柔輪是諧波減速器的兩大柔性部件，也是主要的失效件。諧波減速器的主要原理是利用柔性軸承和柔輪產(chǎn)生可控的彈性變形，形成諧波運動，從而實現(xiàn)大傳動比的變速要求。

交叉滾子軸承能同時承受來自各方向荷重(如軸向、推力或動量荷重等)。

軸承一般分滑動和滾動兩大類，其中滾動軸承應(yīng)用場景更為較廣。就目前來看，全球軸承市場基本被八大國際廠商壟斷，主要原因還是它們起步早，發(fā)展歷史悠久。相較之下，我國軸承還有很大的國產(chǎn)替代空間。未來，受益于人形機器人加速放量，深海科技、低空經(jīng)濟市場規(guī)模進一步拓寬，國內(nèi)的軸承行業(yè)還將迎來一波強勢增長。

諧波傳動軸承：采用應(yīng)變波齒輪傳動原理，具有柔性金屬杯（波發(fā)生器）、剛性圓形花鍵和帶齒柔性花鍵。這種軸承可在緊湊輕巧的封裝中實現(xiàn)高齒輪減速比，適合空間有限的機器人應(yīng)用，其零間隙操作可確保精確定位和重復(fù)性。 交叉滾子軸承，它們的滾子在內(nèi)輪與外輪間，間隔交叉地彼此成直角方式排列。復(fù)合載荷承載交叉滾子軸承定制

標(biāo)準(zhǔn)型交叉滾子軸承被分割成2部分的外環(huán)或者內(nèi)環(huán)，在裝入滾子和保持器后，被固定在一起。復(fù)合載荷承載交叉滾子軸承定制

交叉滾子軸承的滾子在內(nèi)輪與外輪間，間隔交叉地彼此成直角方式排列。它們能同時承受來自各方向荷重 ( 如軸向、推力或動量荷重等 ) 。因滾子與軌道表面成線狀接觸，因此，軸承受荷重而彈性變形之可能性很小。此型軸承***運用在如工業(yè)自動機械人、工作機械及**設(shè)施等，需要剛性高、緊密及高轉(zhuǎn)速下仍能確保精確之場合下。

在交叉滾子軸承中，因圓柱滾子在上通過間隔保持器被相互垂直地排列，所以 1 個交叉滾子軸承就可承受徑向負荷、軸向負荷及力矩負荷等所有方向的負荷。內(nèi)外圈的尺寸被**小限度地小型化，特別極薄型式是接近于極限的小型尺寸，并且具有高剛性，所以**適合于工業(yè)用機器人的關(guān)節(jié)部或旋轉(zhuǎn)部、機械加工中心的旋轉(zhuǎn)工作臺、機械手旋轉(zhuǎn)部、精密旋轉(zhuǎn)工作臺、**機器、計量器、 IC 制造裝置等的用途。 復(fù)合載荷承載交叉滾子軸承定制