湖南中餅隧道爐 廣東百麥裝備科技供應

在溫度控制方面，電熱式隧道爐通常配備高精度的溫控器，如 PID 控制器，可將溫度波動控制在極小范圍內，一般能達到 ±1℃至 ±2℃。這對于對溫度敏感的烘焙產品，如精致的蛋糕、曲奇餅干等尤為重要，能確保產品在烘焙過程中色澤、口感和質地的一致性。同時，電熱式隧道爐操作簡便，易于實現自動化控制，可通過 PLC 控制系統預設多組烘焙程序，根據不同產品的工藝要求快速切換，提高生產效率。而且，由于使用電能，其在運行過程中不產生廢氣、廢渣等污染物，符合現代食品生產對環保的要求，特別適合在對環境要求較高的生產車間使用。中型烘焙隧道爐每小時可烤 300 個小面包，適配連鎖面包店需求。湖南中餅隧道爐

定期的清潔與維護對于保持烘焙隧道爐的良好性能、延長設備使用壽命以及確保食品**至關重要。在清潔方面，每天生產結束后，應首先關閉加熱系統，等待爐體冷卻至常溫。然后，使用柔軟的毛刷和濕布對輸送帶進行清潔，表面殘留的食品碎屑和油污。對于鏈板輸送帶，要特別注意鏈節之間的縫隙，防止雜質堆積影響運行。爐內的加熱元件、風道、導流板等部件也需定期清潔，可使用的烤箱清潔劑去除表面的油污和積垢，但要注意避免清潔劑接觸到電氣元件。在維護方面，每周應對輸送帶的張緊度進行檢查和調整，確保輸送帶運行平穩，不出現跑偏現象。每月要對加熱系統的電氣連接部位進行檢查，查看是否有松動、老化等問題，及時進行緊固和更換。新疆全自動隧道爐定做低溫慢烤隧道爐適合烘焙果干，鎖住水分保持口感軟糯。

小型烘焙隧道爐（長度 2-5 米）是研發實驗室的設備，具備多溫區控制（3-5 個溫區）、溫度范圍室溫 - 300℃、升溫速率 1-20℃/min 可調等特點。其搭載的高精度數據采集系統（記錄間隔 1 秒），可同步記錄各溫區溫度、風速、產品中心溫度曲線，為新工藝研發提供量化依據。在研發低糖月餅時，實驗室隧道爐通過測試不同烘烤曲線（160℃/10min→180℃/8min vs 170℃/18min），確定比較好方案使糖分保留率提升 15%，同時保證口感。設備支持 U 盤導出數據，可與電腦軟件聯動分析，縮短新品研發周期至 7-10 天，較傳統烤箱試錯法效率提升 3 倍。

熱風循環系統在烘焙隧道爐中的關鍵作用：熱風循環加速了熱傳遞過程。熱空氣的快速流動使食品表面與熱空氣之間的對流傳熱系數增大，熱量能更快速地傳遞到食品內部，從而縮短烘焙時間。例如，在餅干烘焙中，采用熱風循環系統可使烘焙時間縮短 10% - 20%，提高生產效率。此外，熱風循環還有助于帶走烘焙過程中產生的濕氣，保持爐內干燥的環境，這對于一些對濕度敏感的產品，如酥脆餅干、月餅等，能有效提升產品的口感和品質，防止產品出現受潮變軟等問題。可大批量連續或間歇烘烤，適配面包、蛋糕等食品生產 。

雪花酥因口感豐富（酥脆與軟糯結合），成為網紅零食，但烘烤時易出現原料黏連、形態不規則的問題，傳統設備難以解決。烘焙隧道爐通過 “定制化烤盤 + 低溫烘烤”，解決雪花酥黏連烘烤難題。設備支持定制帶有防粘涂層的雪花酥烤盤，避免產品黏連；同時，將烘烤溫度控制在 90-100℃，低溫慢烤讓雪花酥內部原料（如棉花糖、黃油）充分融化融合，又不會因溫度過高導致表面焦糊、形態變形。分段式輸送帶速度控制確保雪花酥在爐內有足夠時間烘烤定型，避免未熟透導致的黏連。某網紅零食企業使用該設備后，雪花酥合格率從 75% 提升至 98%，形態規整度達 99%，產品在電商平臺的好評率增長 40%，月銷量突破 10 萬件。烘焙隧道爐的機身底部帶萬向輪，移動時推動即可，調整位置方便。新疆全自動隧道爐定做

烘焙隧道爐的操作按鈕帶夜光，光線暗時也能清晰操作。湖南中餅隧道爐

熱風循環系統是隧道爐均勻加熱的關鍵，其設計直接影響溫度均勻性和熱效率。系統通常由離心風機、風道、風嘴和回風通道組成，風機將加熱后的空氣通過風道輸送至風嘴，風嘴呈矩陣式分布在爐體上下兩側，出風口與物料表面呈 30-45° 角，確保氣流均勻覆蓋物料。回風口設置在爐體兩側或底部，使熱風形成閉環循環，風速控制在 1-5m/s，既能保證熱交換充分，又不會吹散輕質物料。在設計風道時，通過流體力學模擬優化風路布局，減少渦流和死角，使爐內各點風速差異≤10%。例如在印刷電路板的三防漆固化隧道爐中，熱風循環系統使漆膜表面風速保持在 2m/s，確保溶劑揮發速度均勻，避免出現氣泡或流掛。部分隧道爐還采用變頻風機，可根據物料特性調節風速，進一步提升加熱均勻性，降低能耗。湖南中餅隧道爐