2025-09-21 07:21:24
礦物油型軋制油的特點與應用 在普通碳鋼的軋制過程中,礦物油型軋制油能夠提供基本的潤滑和冷卻功能,滿足生產的需求。然而,礦物油型軋制油也存在一些不足之處。由于其基礎油的特性,它在高溫穩定性和抗氧化性方面相對較弱。在高溫的熱軋環境下,或者在長時間的使用過程中,礦物油型軋制油容易發生氧化變質,導致其性能下降,影響軋制效果。此外,礦物油型軋制油的潤滑性能相對有限,對于一些對表面質量要求極高的精密軋制工藝,可能無法完全滿足需求。選擇江蘇鑫博軋制油,確保您的設備運行順暢,延長使用壽命。上海軋機軋制油哪種好
傾點油品在低溫下保持流動的**低溫度,影響冬季或低溫環境使用。一般≤-10℃,特殊低溫場景≤-30℃北方冬季軋制需低傾點(如 - 20℃以下),避免油品凝固堵塞管道。雜質含量機械雜質(如金屬屑、塵埃)及水分含量,影響表面質量和設備壽命。冷軋油:機械雜質≤0.005%,水分≤0.03%精密箔材軋制要求雜質含量極低(如≤0.001%),防止劃傷或污染表面。2.性能指標·極壓抗磨性·測試方法:四球機試驗(PD值,燒結負荷)、梯姆肯試驗(OK值)。·作用:反映高壓下油膜抗破裂能力,冷軋高負荷場景(如箔材軋制)需PD值≥1500N,含硫磷型極壓劑(如ZDDP)。·清凈分散性·通過旋轉氧彈試驗(RBOT)或實際工況中鐵粉吸附能力評估,要求油品能懸浮軋制產生的鐵粉、氧化皮,避免沉積劃傷表面。江蘇防銹軋制油生產廠家江蘇鑫博軋制油,經過多重檢測,確保每一滴油都符合高標準。
因此,用于有色金屬軋制的軋制油需要具備出色的潤滑性能和清凈性能,能夠有效減少表面缺陷,提高產品的表面質量。此外,一些有色金屬在加工過程中容易與某些化學物質發生反應,導致表面變色、腐蝕等問題。所以,有色金屬軋制油還需要具備良好的化學穩定性,不與有色金屬發生化學反應,確保金屬材料的性能不受影響。軋制油的選擇與使用注意事項在實際工業生產中,選擇合適的軋制油是至關重要的。首先,要根據軋制工藝的類型,如熱軋還是冷軋,以及所加工金屬材料的種類,如黑色金屬還是有色金屬,來選擇具有相應性能特點的軋制油。
例如,對于冷軋不銹鋼,應選擇潤滑性和退火清凈性良好的合成型軋制油;而對于熱軋普通碳鋼,則可選用成本較低、冷卻性能較好的礦物油型或乳化液型軋制油。其次,要考慮軋制油的各項理化指標,如粘度、皂化值、穩定性、氯離子含量、鐵粉含量、PH 值等。這些指標直接反映了軋制油的性能,需要根據具體的軋制工藝要求進行合理選擇和控制。在使用軋制油過程中,也有許多注意事項。要嚴格按照規定的濃度配制軋制油乳化液,濃度過高或過低都會影響其性能。同時,要定期對軋制油進行檢測和維護,監測其各項指標的變化,及時添加添加劑或更換油品,以保證軋制油始終處于良好的工作狀態。此外,還要注意軋制油的儲存條件,避免陽光直射、高溫、潮濕等環境,防止油品變質。江蘇鑫博潤滑科技有限公司,您的軋制油合作伙伴,共同開創美好未來。
抗氧劑則可以抑制軋制油在使用過程中的氧化反應,延緩油品的老化變質,保持其性能的穩定性,延長軋制油的使用壽命。表面活性劑能夠改善軋制油的乳化性能,使油和水能夠均勻混合形成穩定的乳化液,同時也有助于提高軋制油的分散性和潤濕性。防銹劑的作用不言而喻,它能夠在金屬表面形成一層致密的防銹膜,防止金屬在加工和儲存過程中生銹,保護金屬表面的質量。礦物油型軋制油的特點與應用礦物油型軋制油是以石油餾分為基礎油,經過精制和添加劑調配而成。其比較大的優勢在于成本相對較低,這使得它在一些對成本較為敏感、對軋制油性能要求不是特別苛刻的普通碳鋼冷軋或熱軋工藝中得到了廣泛應用。江蘇鑫博軋制油,環保配方,滿足綠色制造趨勢新要求。江蘇冷軋軋制油廠家直銷
軋制油選鑫博,潤滑更持久,設備壽命更長。上海軋機軋制油哪種好
不銹鋼熱軋生產不銹鋼成分復雜,熱軋時對軋制油的性能要求更為苛刻。高溫下,軋制油不僅要具備卓躍的冷卻性能,迅速帶走大量熱量,還要有良好的抗氧化性能,防止不銹鋼在高溫下與空氣中的氧氣發生反應,出現氧化、變色等問題。同時,軋制油需在軋輥與不銹鋼表面形成有效潤滑膜,減少摩擦,降低軋制力,避免不銹鋼表面出現劃傷、裂紋等缺陷。此外,軋制油的清凈性可清處軋制過程中產生的雜質,保證不銹鋼表面質量,為后續加工提供質量坯料 。上海軋機軋制油哪種好