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江蘇博朗環境科技有限公司成立于 2019 年,總部位于江蘇省南通市,是一家專注于制冷設備研發、生產與銷售的科技型企業,隸屬于南通博朗冷凍設備有限公司旗下 。公司依托專業技術團隊與行業經驗,致力于為食品加工、冷鏈物流、生物制藥等領域提供高效、節能的制冷解決方案。

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青海高溫冷庫系統 信息推薦 江蘇博朗環境科技供應

2025-09-21 06:22:22

模塊化拼裝冷庫(社區新零售)商戶遭遇“三難”制約:建庫難:傳統冷庫施工周期>30天;控溫難:單壓縮機雙溫區溫差波動>3°C;回本難:日均電費>100元,ROI周期>3年。How博朗“即插即用”集裝箱方案:部署:10mm防火聚氨酯板卡扣拼接,200m?冷庫24小時建成;控溫:雙制冷系統(冷藏5°C±0.5°C/冷凍-18°C±0.8°C);智慧節能:變頻壓縮機(IPLV=8.2);庫門磁感應自動啟停(減少30%冷量損失)。What便利蜂200家門店改造數據:建造成本降低60%(15萬元/100m?);日均電耗從35kWh降至18kWh;酸奶等短保品損耗率從9%降至2.5%,1.2年回本。大空間制冷無死角,冷庫機組適配各類倉儲需求。青海高溫冷庫系統

行業落地案例?食品加工:為某速凍企業打造8000噸級-35℃智能冷庫,集成自動分揀系統,能耗直降40%,年省電費超180萬元;?冷鏈:落地200+GSP認證醫庫,某省級中心實現2~8℃±0.5℃控溫,零存儲;?化工防爆:定制不銹鋼防腐庫體+防爆機組,助力某新材料企業-25℃危化品庫**運行10萬小時;?生鮮零售:48小時極速建成300㎡社區前置冷庫群,日吞吐量提升3倍,連鎖門店"一公里"冷鏈痛點。硬核技術設計?節能:變頻渦旋壓縮機+AI動態調溫技術,較傳統設備省電30%~50%;?數字運維:物聯網云平臺實時監控庫溫/設備狀態,故障秒級預警,運維成本降低40%;?超長壽命:高密度聚氨酯保溫庫板(120kg/m?),抗壓防潮,使用壽命延長50%。500+成功項目見證——從勘察設計到終身運維,交付及時率99.3%,客戶復購率81%!福建封閉式冷庫維修醫藥冷庫,-60℃穩存。

變頻熱泵熱水器 —— 四季速熱節能先鋒采用寬頻壓縮機技術的新型熱水器,在 - 10℃~43℃水溫環境下均可快速制熱,無需電輔熱或燃氣供應。冬季通過冷媒增焓技術提升制熱能力,熱水產出率提升至 120% 以上;夏季自動降低運行功率,避免傳統熱水器的高溫能耗浪費問題。適用于水溫差異大的地區(如北方冬季冷水、南方夏季溫水),減少季節水溫波動帶來的能耗波動,成為家庭與商業熱水項目的通用方案,實測熱水能耗較傳統電熱水器降低 50% 以上。

博朗食品加工廠速凍庫:批量生產的效率引擎食品加工廠在規模化生產過程中,面臨著速凍效率低、能耗高、產品質量不穩定等挑戰。傳統速凍設備難以滿足大規模、凍結食材的需求,導致產能受限,且在凍結過程中易出現食材細胞損傷,影響口感與營養。博朗專為食品加工廠設計大型速凍庫,旨在突破這些瓶頸,提升整體生產效能。博朗速凍庫在硬件與軟件上進行創新設計。硬件方面,配備制冷量高達500kW的高速制冷機組,搭配風速達5m/s的循環風道,能夠迅速營造-35℃的低溫環境,實現食材凍結,鎖鮮食材細胞。自動升降貨架提升速度為0.5m/s,輸送系統速度達1m/s,大幅提升出入庫效率。軟件層面,采用智能溫控系統,控溫精度可達±0.5℃,確保凍結均勻,避免局部過熱或過冷現象。同時,運用能耗監測與智能調控技術,實時監測設備能耗并優化運行參數。某肉制品企業引入博朗速凍庫后,實現了產能的跨越式增長。產能從原本每天50噸提升至150噸,增長了2倍。產品凍品中心溫度達標時間從60分鐘大幅縮短至30分鐘,生產周期縮短。能耗降低22%,節約生產成本。產品品質也得到極大提升,經檢測,速凍后的肉制品口感與營養成分保留度均優于行業平均水平,成為食品加工廠規模化生產的之選。冷凝機組供蛋糕柜,恒溫除濕保鮮。

烘焙原料保鮮庫(-18℃/-5℃雙溫區)烘焙原料保鮮庫專為奶油、黃油、巧克力、芝士等烘焙原料設計,采用雙溫區結構,冷凍區(-18℃)用于原料的長期存儲,冷藏區(-5℃)用于短期周轉和使用前的軟化處理,能有效延長烘焙原料的保質期,避免油脂氧化、酸敗和霉變。經該冷庫存儲的奶油保質期可從常溫下的 7 天延長至 6 個月以上,黃油的保質期可延長至 12 個月以上,極大降低了原料浪費和成本損失。方案實施時,庫體采用分區制冷系統,冷凍區和冷藏區分別配備的壓縮機組和蒸發器,確保兩個區域的溫度互不干擾。庫體保溫采用厚度為 100mm 的聚氨酯保溫板,保溫板之間的接縫用密封膠密封,防止冷量泄漏。庫體內壁采用食品級不銹鋼板,便于清潔和消毒,符合食品衛生標準。冷凍區安裝防結霜風幕機,減少開門時外界濕氣進入導致的蒸發器結霜,提高制冷效率。冷藏區設置溫度緩沖裝置,當原料從冷凍區轉移至冷藏區時,可通過緩沖裝置緩慢升溫,避免因溫度驟變導致原料品質變化。配備原料進出庫記錄系統,通過條形碼或二維碼掃描記錄原料的名稱、批次、進出庫時間、存儲位置等信息,實現原料的可追溯管理。冷凝機組供便利店冰柜,節能省空間易裝。上海保鮮冷庫工廠

全維度防冷橋庫體工程。青海高溫冷庫系統

果蔬保鮮庫(0-5℃)這類冷庫是果蔬供應鏈中維持品質的設施,其原理是利用低溫環境減緩果蔬的呼吸代謝和酶活性,同時通過控制相對濕度(85%-95%)減少水分蒸發。適用于草莓、荔枝、芒果等呼吸躍變型水果,以及生菜、菠菜等葉菜類蔬菜的中長期存儲。在功能上,它能將草莓的保鮮期從常溫下的 2-3 天延長至 45 天以上,葉菜類蔬菜的保鮮期也能提升至 15-20 天,極大降低了流通損耗率。方案實施時,首先要對場地進行嚴格的密封處理,墻體和屋頂采用厚度不低于 100mm 的聚氨酯保溫板,這種材料具有優異的隔熱性能和防潮性,能有效阻止外界熱量侵入。制冷系統選擇吊頂式冷風機,配合智能溫控器,確保庫內溫度波動控制在 ±0.5℃以內。為維持高濕度環境,需安裝濕度傳感器與超聲波加濕器聯動裝置,當濕度低于設定值時自動啟動加濕。庫內可根據果蔬種類劃分多個溫區,比如將熱帶水果區控制在 12-15℃,溫帶水果區控制在 0-5℃,葉菜區控制在 0-2℃,避免不同果蔬存儲需求。此外,需定期通過通風系統置換庫內空氣,降低乙烯等催熟氣體的濃度,通風時間一般選擇在外界溫度較低的凌晨,每次通風 30 分鐘左右。青海高溫冷庫系統

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