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    本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。如圖1-圖5所示，本實用新型提出了一種風電葉片擾流板，包括擋板2，連接板3，連接板3與擋板2的一端連接，搭接板4，搭接板4設置在擋板2的兩側邊上，擋板2與連接板3之間的交界線與搭接板4靠近連接板3的一端平齊，且擋板2與兩側的搭接板4之間的交界線分別與連接板3的兩側面平齊。本實施例中，將擾流板1安裝到葉片10的壓力面上，這樣能夠使壓力面流體速度降低，從而起到增加壓力面壓強的目的。即由于壓力面氣流減速的影響，提高了吸力面的流速，減小了吸力面的壓強，從而增大了壓力面與吸力面的壓強差，達到提升能量的目的。搭接板4為兩個，分別設置在擋板2的兩側邊上，在搭接安裝時，每個擾流板1的搭接板4相互搭接，擋板2與連接板3的連接處與搭接板4的一端在同一水平面上，且擋板2與搭接板4的連接處與連接板3的側面在同一水平面上，即搭接板4的一端和連接板3的一端之間形成缺口，有利于避免兩個擾流板1的搭接板4在搭接時下側產生干涉的情況，結構簡單合理，實用性強。進一步，擋板2的兩側與連接板3之間分別形成銳角區域301和鈍角區域302。多功能擾流片檢修哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。常州不銹鋼擾流片焊接

    從而增強對風的阻擋，增強風能利用效果。進一步，從葉片10的前緣101到后緣102，擾流板1位于葉片10壓力面弦長40％～80％位置。本實施例中從葉片10的前緣101到后緣102，風電葉片10擾流板1位于葉片10壓力面弦長位置40％～80％，有利于進一步增大壓力面與吸力面的壓強差，達到提升能量的目的，效果較好。進一步，多個擾流板1的搭接面5依次連接，從葉根103到葉尖104，多個擾流板1逐漸向葉片10的后緣102靠近設置。本實施例中，多個風電葉片10擾流板1的搭接面5依次連接，靠近葉根103的風電葉片10擾流板1靠近葉片10前緣101設置，靠近葉尖104的風電葉片10擾流板1靠近葉片10后緣102設置，一方面是，某一個擾流板1在風載作用下產生大的變形而損傷；另一方面，由于靠近葉尖104方向的流速大于靠近葉根103方向的流速，受力大于靠近葉根103一側，這種搭接能夠減小靠近葉尖104部位的變形量。以上為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。常州水冷板擾流片工程多功能擾流片質量保障哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

    連接柱21的底端固定在擾流板本體1上，頂端開設有軸孔；本實施例中連接柱21為梯臺式結構，而且連接柱21底端的直徑大于頂端的直徑，這樣結構強度高，連接牢固；而連接柱21的周側設有三角形結構的加強板23，加強板23的一側與連接柱21固定連接，另一側與擾流板本體1固定連接；連接桿22的一端固定在該軸孔內，另一端設置于連接柱21的外部，通過將連接柱21與車體固定連接，就可以將擾流板本體1固定在車體上，結構簡單，安裝方便。擾流板本體1的表面上設有安裝孔，該安裝孔貫穿擾流板本體1的正面和背面，安裝孔內設有通風組件3。具體地，通風組件3包括安裝板31，該安裝板31上設有透風孔32；透風孔32內設有多個傾斜板33和多個第二傾斜板34，多個傾斜板33等距設置，多個第二傾斜板34等距設置，且傾斜板33和第二傾斜板34相互交錯設置，例如傾斜板33和第二傾斜板34為正交。安裝板31上設有四個孔柱35，四個孔柱35設置于安裝孔31的周側，而擾流板本體1上設有與孔柱35相配合的定位孔15，定位孔15內設有螺釘16，螺釘16穿過定位孔15與孔柱35實現固定連接，從而將通風組件3固定在擾流板本體1上。擾流板本體1包括依次連接的左面板11、中間面板12和右面板13；左面板11處于中間面板12的左側。

    本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種攝像頭在擾流板中的固定結構，擾流板包括上板和下板，固定結構包括支架、所述上板后端的中間處向上凸起形成的固定槽和所述下板后端的中間處凹入形成的第二固定槽，所述上板和下板扣合固連后所述固定槽和第二固定槽形成供攝像頭嵌入的空腔，所述支架用于固定攝像頭且所述支架固定在該空腔中。本固定結構只需要對上板和下板的模具進行微調，即通過改變擾流板的局部結構，使上板上形成固定槽、下板上形成第二固定槽，上板和下板扣合固連后固定槽和第二固定槽形成的空腔可以供攝像頭和支架嵌入，即提供用于安裝攝像頭的安裝空間，使攝像頭能固定安裝在擾流板中，解決隱藏式雨刮的擾流板后部的攝像頭布置問題。在上述的一種攝像頭在擾流板中的固定結構中，所述固定槽呈條狀，所述固定槽沿擾流板的前后方向設置。上板本身較薄，固定槽是上板向上凸起形成，即上板的上表面會隆起，固定槽該種設置方式盡可能的降低突兀感，提高擾流板的美觀性。在上述的一種攝像頭在擾流板中的固定結構中，所述上板后端的端面處具有避讓口，所述避讓口與固定槽相連通，所述下板后端的中間處具有凸出設置的嵌入部。自動化擾流片檢修哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

    包括成一鈍角延伸的上桿部和下桿部，所述第四連桿為直線形零件。推薦地，所述固定支架上設有限位塊以控制所述擾流板關閉時的極限位置。根據本實用新型提供的一種后擾流板總成，在特別設計的連桿裝置中，屈臂驅動采用兩根連桿，相對采用三根連桿的現有技術減少了升起方向的零件裝配數量，同時增加吸收公差的耐磨導套，因此解決了現有技術中撓流板零件累計裝配誤差大、零件本身加工及裝配精度要求高的問題，終實現撓流板旋轉開啟到佳降低風阻以及提升空氣下壓力的位置，進而實現整車高速**駕駛，以及節能減排。總之，本實用新型提供了一種降低零件累計裝配誤差的、降低成本的、提高裝配效率以及傳遞效率的、實現整車高速**駕駛且具有節能減排效果的后擾流板總成。附圖說明圖1是根據本實用新型的一個推薦實施例提供的一種后擾流板總成安裝于汽車尾部的整體結構圖；圖2是沿圖1中的剖面線a-a剖面而來的剖視圖；圖3是該后擾流板總成(未示出擾流板)在連桿裝置處于開啟狀態的示意圖；圖4是該后擾流板總成(未示出擾流板)在連桿裝置處于關閉狀態的示意圖；圖5是該后擾流板總成的細節放大示意圖；圖6是該后擾流板總成在另一視角下的細節放大示意圖。自動化擾流片市場哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。常州凹凸單板擾流片冷卻器

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    進入澆口2內的塑料熔體先經前排的一個擾流柱3從中間進行分割成兩股，兩股塑料熔料再分別經后排的擾流柱3再次進行分割，使澆口2兩側的塑料熔體和澆口2中部的塑料熔體相互混合，提高進入模腔7時塑料熔體的溫度均勻性。同時，后排擾流柱32的數量大于前排擾流柱31的數量，有利于塑料熔體沖擊擾流柱3后快速進入模腔7，減少塑料熔體進入模腔7前的熱量損失，有利于提高進入模腔7時的塑料熔體溫度。擾流柱3均呈棱柱狀，且每一擾流柱3的一個棱邊正對澆口2與緩沖管4的連通處。塑料熔體撞擊到擾流柱3的凸棱上，易于被切割分流，有利于提高進入模腔7時塑料熔體的溫度均勻性，同時可防止塑料熔體在切割處形回旋，保障塑料熔體快速穩定流動，確保注塑效率。并且，可有效增大擾流柱3與塑料熔體的沖撞面積，提高塑料熔體的剪切效果，從而提高塑料熔體的溫度。擾流柱3的上端面均與澆口2的上表面平齊設置，擾流柱3的下端面均與澆口2的下表面平齊設置，即擾流柱3上下貫穿澆口2設置，進一步增大擾流柱3與塑料熔體的沖撞面積，提高塑料熔體的溫度和溫度均勻性。同時，擾流柱3的中心分別位于澆口2寬邊的三條四等分線上，即澆口2內的三根擾流柱3的中心依次位于澆口2寬邊的三條四等分線上。常州不銹鋼擾流片焊接